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數控等離子切割機結合了簡單易用的數控系統,并利用從噴嘴噴射的高速氣流在高溫下電離形成導體。當電流通過時,導體形成高溫等離子弧,電弧產生的熱量使工件切口中的金屬局部熔化,并且通過等離子流的動力將熔融金屬去除。高速形成切口。通過環形氣流技術形成的細長且穩定的等離子弧可確保任何導電金屬都能被平穩,經濟地切割。接下來,跟隨數控等離子切割機廠家一起學習使用數控等離子切割機的技巧。
數控切割機的加工效果
1.選擇數控切割機的焦點,區分焦點的對應部分和材料名稱非常重要,這與切割質量直接相關。焦點處的輸出功率為是,在大多數情況下,焦點以切削材料的名義或略低于名義位置。當焦點位于適當位置時,凹槽,合法旋轉和切割速度會減少。獲得切割結果。
2. 數控等離子切割機的鏡頭很重要。如果要檢查鏡頭是否損壞或弄臟,則由于這種情況激光會引起透射,從而導致粒子束變寬,并且更換或清潔了鏡頭。
3.激光管也是不可忽視的項目。檢查激光管光斑的質量。如果它顯示出閃爍的或不圓的點,空心點等,則為激光管的支點。這是正確的方向嗎?該解決方案需要財務支持瞄準,旋轉方向,更換激光管。
4.數控切割機切割速度的下降對生產加工的不利影響;數控金屬材料切割機的切割速度過快,會導致產品無光切割,或者切割速度過慢而導致切割廢渣及其燃燒面。
數控等離子切割機的應用技能:
1.切割應從邊緣開始
數控等離子切割機的廠家建議您嘗試從邊緣切割而不是打孔。從邊緣開始可以延長易損件的壽命。正確的方法是在啟動等離子弧之前將噴嘴直接對準工件的邊緣。
2.減少不必要的“起弧”時間
引弧期間,噴嘴和電極很快燒壞。開始之前,割炬應與切割金屬短距離放置。
3.不要使噴嘴過載
噴嘴超負荷(即超過噴嘴工作電流)將迅速損壞噴嘴。電流強度應為噴嘴工作電流的95。例如,100 A噴嘴電流應設置為95A。
4.使用合理的切割距離
根據說明手冊的要求,使用合理的切割距離,即切割噴嘴與工件表面之間的距離。拍攝時,請嘗試使用正常切割距離的兩倍或等離子弧可以傳輸的更大高度。
5.穿孔的厚度要在機器系統的允許范圍內。
銑刀無法在超過工作厚度的鋼板上鉆孔,通常的鉆孔厚度是正常切割厚度的一半。
以上就是分析的數控等離子切割機的加工與應用技能,相信通過閱讀都能幫到有需要的您!
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