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      等離子切割機的電流怎么調整?我來教您一招

      文章作者:zhuobo 發布時間:2021-02-19 16:49:56 瀏覽次數:0

        眾所周知,使用等離子切割機時,一定要配有專用的等離子電源,這種電源與手動電源較大的區別在于輸入電流是可調的,而手動電源則是抽頭式等級調節。

        的確,輸入電流的大小控制與切割材料的厚度密切相關,實際上,這也是機用等離子電源的主要設備參數,不同型號的等離子電源輸出電流的不同,就直接決定了切割材料的厚度和速度,即切割能力。要用好數控等離子切割機,高質量快速切割,一定要對切割工藝參數有深入的了解和掌握。以下是等離子電源電流大小對切削質量的影響。

      等離子切割機電源

        切削電流增加,電弧能量增加,切削能力增加,切削速度也隨之增加;

        切削電流增加,電弧直徑增加,粗化電弧使切口變寬;

        切機功率過大,使噴嘴熱負荷增加,使噴嘴過早損壞,切割質量自然下降,甚至不能正常切割。因此切削前要根據材料厚度正確選擇切削電流和噴嘴。

        在平臺等離子切割機點構造時,應注意以下幾點:

        1.盡量減少切口縫隙

        切割縫數越多,切割熱源對鋼結構的熱輸入越大,鋼結構切割變形也就越大。所以在鋼結構節點的設計中,應力求減少割縫的數量和尺寸。

        2.合理選擇切縫的坡口形狀及尺寸

        在對平臺鋼結構節點進行切縫設計時,應選擇合適的坡口形狀和尺寸,保證結構具有足夠的承載能力,以減少切縫截斷面積和結構的切縫變形。

        3.切口位置應對稱于構件截面的中性軸

        切線位置與構件截面對稱或離中軸線越近越好,有利于減少梁、柱等一類鋼結構的撓曲變形。

        4.避免切口集中及雙向、三向交叉

        因此,可以降低切口交叉處或切口集中處的熱和應力,從而減少切口變形。

      等離子切割機電源

        5.切縫圍嘴應盡量避免高應力區域

        剪縫部位受力越大,鋼結構越容易產生剪切變形和剪切裂紋。

        6.不同節點采用不同切割要求的試驗

        如對組合箱形梁、柱縱向角割縫的切割,宜采用全割透(應采用墊板單面割)或對接角割透的組合割縫,對箱形梁和隔板的切割,宜采用全割透割縫。

        以上給大家介紹的是等離子切割機電流的調整方法。等離子電源電流大小對切削質量的是有一定的影響的,所以大家一定要注意這些細節。想了解更多相關的內容,歡迎關注我們的網站。


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